ADS はリサイクル HDPE の「ボトルネック解消」プロジェクトを計画

ADS の効率向上計画には、マテリアルハンドリングの自動化、ペレット化のアップグレード、保管容量の拡大などが含まれます。 | Advanced Drainage Systems の提供による

Advanced Drainage Systems は、リサイクル機器のアップグレードやマテリアルハンドリング能力の向上など、数年にわたり、数百万ドルをかけてリサイクルのボトルネック解消に取り組んでいる最中である、と幹部は語った。

北米最大のプラスチックリサイクル業者である Advanced Drainage Systems (ADS) は、プラスチック パイプ、浄化システム、その他の廃水管理製品を製造しています。 オハイオ州ヒリアードに本社を置く ADS は、400 社のサプライヤーから年間 11 億ポンドを超えるバージン樹脂とリサイクル樹脂を購入しており、プラスチック原料はリサイクル材料とバージン材料でほぼ 50 対 50 に分割されています。

Resource Recycling との最近のインタビューで、ADS の副社長兼リサイクル担当ゼネラルマネージャーであるクリステン・ラインハート氏は、同社が主に HDPE に焦点を当てている継続的なリサイクル投資の背後にある詳細を説明しました。

一方、同社は最近2023会計年度の決算を発表し、経営陣が水管理製品の厳しい販売環境を予想しているにもかかわらず、ポリオレフィン価格の低下が利益増加に貢献したと指摘した。

ADS は現在、自社の所有下で多数のリサイクル事業を行っています。

ADS Recycling は、かつて Green Line Polymers として知られていた事業を網羅しており、ペンシルバニア州クラリオン郡とアイオワ州ウォータールーにある施設で、使用済みの HDPE ベールをリサイクルしています。 ADS Recycling には、オハイオ州パンドラとジョージア州コーデルにある産業用プラスチックのリサイクル工場も含まれています。

ADSが2021年12月にジェットポリマーズを約5,000万ドルで買収したとき、ADSはジョージア州とアラバマ州にある2つのPPリサイクル施設を買収した。

最後に、2019年にADSはPP浄化槽製品を製造するInfiltrator Water Technologies（IWT）を10億ドル以上の巨額取引で買収した。 IWT は、ケンタッキー州ウィンチェスターのキャンパスに Champion Polymer Recycling と呼ばれる PE および PP リサイクル施設を開設しており、現在も運営を続けています。

同社の年次報告書によると、全体として、ADS は年間約 3 億 6,000 万ポンドの HDPE と 1 億 3,000 万ポンドの PP を、使用済みグレードと使用済みグレードの両方を含む製品に変換しています。 同社は、消費者向けカラー HDPE の最大のシングルエンド市場です。

リサイクル事業は現在、「ボトルネック解消」投資の焦点となっている。

「フォークトラックの交通と歩行者の相互作用をなくすことで、常に環境の安全性が向上します。」 –クリステン・ラインハート氏、ADS 副社長兼リサイクル担当ゼネラルマネージャー

5月18日の投資家との電話会議で、同社の最高財務責任者スコット・コットリル氏は、同社の「投資イニシアチブはフロリダや南東部などの地域での成長と、生産性、自動化、ボトルネック解消への投資の拡大に焦点を当てている」と述べた。リサイクル活動。」

ラインハート氏はインタビューの中で、リサイクル投資についてさらに詳細を説明し、ADSリサイクル施設とADSリサイクルから原料を受け取るパイプ押出プラントの両方に投資が予定されていると指摘した。 ADS Recycling は、合計 35 のパイプ製造施設に再生プラスチックを送ります。

作業の多くはマテリアルハンドリングの自動化に関係します。 リサイクル樹脂は箱に入れて保管および出荷されることが多いため、スタッフが移動してトラックに積み込む必要があります。 さらに、箱が壊れたり傾いたりする可能性があり、ペレットを片付けるためのリソースが圧迫されるとラインハート氏は指摘しました。

そのボトルネックに対処するために、ADS は頭上搬送システムと保管サイロに投資していると彼女は言いました。 これにより、タンカーや鉄道車両による輸送が可能になり、輸送能力が向上し、施設の安全性が向上します。

「第一に、フォークトラックの交通と歩行者の相互作用をなくすことで、常に環境の安全性が向上します」と彼女は言いました。

サイロはパイプ工場の操業も改善すると彼女は語った。 ADS がパイプ生産ラインを増設するにつれて、樹脂を保管するために利用できる倉庫スペースが減少しました。 そのため、資材の入った箱を受け取ることが困難になる可能性があります。 サイロはその懸念を軽減します。

「これは、製造工場の屋根の下のスペースを最も効率的に利用する方法なのです」と彼女は言い、サイロも自動的に樹脂を押出機に運び、生産の減速を避けることができると付け加えた。

この改善は、配管に使用される再生 HDPE に焦点を当てています。 ラインハート氏は、PPを浄化システム製品にリサイクルするIWTは、互いに近接した施設の数が少ないため、サイロ保管と効率的な貨物輸送をさらに実現できると指摘した。

マテリアルハンドリングおよび保管プロジェクトにより、ADS は社内のリサイクルおよび混合能力を最大限に活用できるようになります。

「[ボトルネック解消により]私たちの能力が広がり、より多くのリサイクル材料を工場に提供できるだけでなく、実際にパイプ工場でその材料を使用できるように、材料の品質と一貫性の向上に取り組んでいます。」とても簡単です」とラインハート氏は語った。

「私たちは実際に、バージン材料に対するリサイクル材料の比率を増やしたいと考えています。」 –クリステン・ラインハート氏、ADS 副社長兼リサイクル担当ゼネラルマネージャー

これらのプロジェクトの後、ADS は ADS Recycling の処理ラインのアップグレードに取り組む予定です。 ADS は、生産能力の制約となっている古い押出およびペレット化ラインの一部をアップグレードする予定です。 洗浄ラインもアップグレードの対象となっているが、そのプロジェクトはもう少し先になると彼女は語った。

ペレット化のアップグレードにより、ADS は将来、製品に使用する再生樹脂の割合を増やすことができます。 ラインハート氏は、「当社はパイプの需要に応じて成長を続けるだけでなく、バ​​ージン材に対するリサイクル材の比率を実際に高めたいと考えている」と述べた。

同氏は、ペレタイザーラインには補助機器を含めて少なくとも 300 万ドルの費用がかかる可能性があると指摘しました。

「これは安価な投資ではありませんが、同社はリサイクル分野での生産能力の拡大に非常に真剣に取り組んでいます」と彼女は述べた。

資本プロジェクトの大部分は2028年までに完了する予定である。ラインハート氏は、公開できる総投資額の見積もりは持っていないと述べ、ADSがプロジェクトの全範囲にわたって見積りをまだ取得中であると指摘した。

一方、ADSは最近、2023年3月31日に終了する同社の2023会計年度の財務結果を発表した。

ADS は、この期間の純売上高が 30 億 7,000 万ドルで、前年比 11% 増加したと報告しました。 プレスリリースによると、同社の粗利益は2022会計年度比40％増の11億2000万ドルとなった。 同社は会計年度第4四半期の数字も公表した。 同四半期中、ADS の純売上高は前年同期比 9% 減の 6 億 1,800 万ドル、売上総利益は前年同期比 17% 増の 2 億 2,200 万ドルでした。

ADSは、第4四半期と通期の両方について、製品価格の上昇と「有利な材料費」が収益性の向上に貢献したと述べた。 昨年の有利な原料価格は、リサイクル樹脂価格の高さが会社の利益を妨げた2022会計年度からの逆転となった。

RecyclingMarkets.net によると、昨年のカラー HDPE スクラップ価格は、2021 年に記録した最高価格には程遠い状態でした。価格は昨年夏から急落し、ここ数カ月で少しずつ戻り始めています。

ADS は今後、住宅および非住宅建設市場における厳しいビジネス状況を予測しています。 決算説明資料によると、同社幹部らは減収減益を見込んでいる。 それを見越して、同社は第 4 四半期中に製造コストと輸送コストを削減しました。

ADSの社長兼最高経営責任者（CEO）のスコット・バーバー氏は、「市場の回復に合わせて当社が有利な立場に立つことができるよう、当社全体のネットワークと設備投資を管理しながら、収益性へのコミットメントを維持するためにコストレバーを使い続けていく」と述べた。プレスリリース。

この記事のバージョンは、5 月 31 日のプラスチック リサイクル アップデートに掲載されました。